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沈陽機床操作要領
日期：2011年03月10 來源：沈陽機床 關鍵字：沈陽機床
沈陽機床切斷的方法有直進法和反切法，當切斷較大直徑的工件時，如果工藝系統(tǒng)剛性不足時，可采用左、右借刀法，即使車刀在橫向進給一段深度時，退出車刀，再縱向移動小于切削刃寬度的距離后，再重新進刀，在橫向和縱向輪番進給過程中，將工件切斷。沈陽機床它的不足是費工費料，只在特殊情況下采用。
切斷工藝的操作要領是：
1)為提高沈陽機床車床移動系統(tǒng)的剛度，調緊中小滑板鑲條，使移動間隙盡可能小些，必要時，也應鎖緊床鞍，以防止振動位移。
2)在采用反切斷法切斷操作時，卡盤與主軸聯(lián)接部分，必須設置保險裝置，以防止卡盤反轉時從主軸上脫落而發(fā)生事故。沈陽機床小滑板轉盤兩邊的壓緊螺母也應鎖緊，以免受損。
3)根據(jù)工件材料和刀具材料，選擇和調整主軸轉速。沈陽機床用高速鋼車刀切斷碳鋼材料時，切削速度約20—30m/min，切斷灰鑄鐵材料時，切削速度約15~25 m/min：用硬質合金刀切斷，切削速度絢45~ 60m/min。
4)用鋼直尺或卡尺確定切斷位置。沈陽機床在切斷不規(guī)則的毛坯時，應先用外圓車刀車圓后，再確定切斷刀位置，以保護切斷刀。
5)在切斷時，應先采用手動均勻進給，待排屑正常后，再采用機械進給。
6)手動或機動進給切斷時，應連續(xù)均勻，進給量一般采用0 l~0. 3mm/r。
切斷中途不能停頓，以防止主切削刃與切削表面摩擦而產(chǎn)生的冷作硬化層，使刀具磨損加快。如中途停止進給，應先退刀后停車。
7) 沈陽機床當切斷直徑較大或長度較長的工件以及用頂尖裝夾工件時，為了安全，不必完全切斷，可留出能夠折斷的直徑后退刀停車，用手扳斷。
8)在用高速鋼切刀切斷塑性材料時，應使用充分的切削液，以減輕摩擦，降低切削區(qū)域的溫度。
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提高車床切斷效果的措施
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