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帶轉(zhuǎn)動(dòng)的特點(diǎn)

日期：2010年04月21　來源：沈陽機(jī)床　關(guān)鍵字：cnc機(jī)床
 Cnc機(jī)床帶傳動(dòng)的特點(diǎn)
  Cnc機(jī)床帶傳動(dòng)是一種常見的機(jī)械傳動(dòng)，它是依靠張緊在帶輪上的帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞動(dòng)力的。帶傳動(dòng)具有工作平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡單、不需要潤滑、緩沖吸振、制造容易、過載保護(hù)，并能適應(yīng)中心距較大的兩軸傳動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。但其缺點(diǎn)是傳動(dòng)比不準(zhǔn)確、傳動(dòng)效率低、使用壽命較短。
帶傳動(dòng)的種類，按帶的形狀可分為平帶、V帶、圓形帶、同步帶和多楔帶5種。其中，V帶傳動(dòng)應(yīng)用最為廣泛，Cnc機(jī)床型車床的電動(dòng)機(jī)到主箱I軸的傳動(dòng)即為V帶傳動(dòng)。
Cnc機(jī)床帶輪與軸的固定形式
  Cnc機(jī)床帶輪與軸的固定形式，有圓錐軸頸固定、圓柱軸頸固定、楔鍵連接固定和花鍵連接固定4種。
  Cnc機(jī)床V帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配要求
帶輪安裝要正確
  通常要求其徑向圓跳動(dòng)量為(0. 002 5~0 005)D，端面圓跳動(dòng)量為(0.000 5 ~O.OOl)D，
D為帶輪直徑。
兩輪的中間平面應(yīng)重合
 Cnc機(jī)床傾斜角和軸向偏移量不得超過規(guī)定要求。一般傾斜角要求不超過1。，否則會(huì)使帶易脫落或加快帶的側(cè)面磨損。  3帶輪工作表面的表面粗糙度要適當(dāng)。因?yàn)楸砻娲植诙戎颠^小不但加工費(fèi)用高，而且容易打滑；表面粗糙度值過大則帶的磨損加快，所以一般選用Ra3. 2 Wrn為合適。
Cnc機(jī)床帶在輪上的包角不能小于1200對(duì)V帶傳動(dòng)，包角不能小于120。，否則容易打滑。帶輪的張緊力要適當(dāng)
  張緊力過小，不能傳遞一定的功率；張緊力太大，則帶、軸和軸承都容易磨損，并降低了傳動(dòng)平穩(wěn)性。因此，適當(dāng)?shù)膹埦o力是保證帶傳動(dòng)能正常工作的重要因素。
Cnc機(jī)床帶輪的安裝
1清除帶輪孔、輪緣、輪槽表面上的污物和毛刺。
2檢驗(yàn)帶輪孔徑的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)誤差，其具體方法。
(1)將檢驗(yàn)棒插入帶輪孔中，用兩頂尖支頂檢驗(yàn)棒。(2)將百分表測頭分別置于帶輪圓柱面帶輪端面靠近輪緣處。
(3)旋轉(zhuǎn)帶輪一周，百分表在圓柱面上的最大讀數(shù)差，即為帶輪徑向圓跳動(dòng)誤差；百分表在端面上的最大讀數(shù)差，即為帶輪端面圓跳動(dòng)誤差。
3銼配平鍵，保證鍵連接的各項(xiàng)技術(shù)要求。
4把帶輪孔、軸頸清洗干凈，涂上潤滑油。
5裝配帶輪時(shí)，使帶輪鍵槽與軸頸上的鍵對(duì)準(zhǔn)，當(dāng)孔與軸的軸線同軸后，用銅棒敲擊帶輪靠近孔端面處，將帶輪裝配到軸頸上。也可用螺旋壓人工具將帶輪壓人軸上。
6檢查兩帶輪的相互位置精度
(1)當(dāng)兩帶輪的中心距較小時(shí)，可用較長的鋼直尺緊貼—個(gè)帶輪的端面，觀察另一個(gè)帶輪端面是否與該帶輪端面平行或在同—平面內(nèi)，若檢驗(yàn)結(jié)果不符合技術(shù)要求，可通過調(diào)整電動(dòng)機(jī)的位置來解決。
(2)當(dāng)兩帶輪的中心距較大無法用鋼直尺來檢驗(yàn)時(shí)，可用拉線法檢驗(yàn)。使拉線緊貼一個(gè)帶輪的端面，以此為射線延長至另一個(gè)帶輪端面，觀察兩帶輪端面是否平行或在同一平面內(nèi)。

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